언어
(1) 스핀들 풀기
손쉬운 제어 리프트 앤 로드 롤 로딩. 리프트 앤 로드 내장형 롤 핸들링 시스템은 보조 롤 적재 장비 없이 통로에서 최대 500KGS까지 롤을 들어 올립니다. 에어 샤프트는 3인치 또는 6인치 샤프트 어댑터를 선택할 수 있습니다. 업데이트: 풀기 암에는 재료를 쉽게 적재할 수 있는 컨베이어 벨트가 있습니다. (상세 사진 아래 확인하시기 바랍니다)
(2) 스플라이스 유닛
깔끔한 절단 및 단단한 접합을 위한 안정적이고 제어가 쉬운 롤링 전단 접합 장치. 10° 각진 맞대기 이음 테이프 양면 테이프 (비스듬한 연결). 100% 성공은 종이를 연결합니다. 업데이트: 진공 롤러의 손쉬운 직원 조작으로 스플라이스 테이프를 준비하십시오. (상세 사진 아래 확인하시기 바랍니다)
(삼) 댄싱 롤러가 있는 어큐뮬레이터
Accumulator DINGYU만의 텐션 커플링 방식 기술로 웹이 들어갈 때 지속적으로 정확한 텐션을 줍니다.
(4) 터치 스크린
운영에 대한 전문 교육 없이 공정을 재정의합니다. 더 사용자 친화적인 작동 인터페이스와 버튼 에어 샤프트 인플레이션 시스템을 업데이트하면 더 편리하게 에어건이 필요하지 않습니다.
(5) 웹 가이드(EPC)
EPC 기능(웹 가이드)으로 자동 풀림. 이 기능은 실행 중인 웹과 접속 장치의 준비된 웹의 정렬을 유지합니다. 센서는 작동 중인 웹의 위치를 모니터링하고 자동 사이드레이 시스템은 접합 시 웹이 정렬되도록 보상합니다.
(6) 레이저 포지셔닝 시스템
레이저 포지셔닝 용지 가장자리 재료가 정렬되어 작업자가 두 번째 면 테이프를 더 정확하게 배치할 수 있도록 도와줍니다.
(7) 맞대기 접합 후 카운터 미터 기능( 새 기능 )
카운터 미터 시스템 기능은 먼저 프레스를 통해 언와인더가 되는 재료의 전체 길이를 리와인더로 설정해야 합니다. 그런 다음 언와인더 터치 스크린에서 이 숫자를 설정합니다. 버트 스플라이스 작업 후 카운터 미터 시스템은 카운트 재료 풀기 길이 미터를 시작합니다. 풀림 미터의 수가 설정 값에 도달하면 맞대기 접합 테이프 영역이 되감기 장치의 에어 샤프트에 있고 마지막으로 리와인더가 자동으로 조인트 테이프 영역을 자르고 다른 에어 샤프트 논스톱 되감기로 변경됩니다. 더 편리합니다. 접합 테이프 영역은 낭비 영역이기 때문에。
(8) 재료 풀림 마무리 유도 메커니즘( New Function )
아래의 새로운 맞대기 접합 장치는 유도 장치가 있는 롤러를 추가합니다. 케이스에서 재료 풀림이 종료되고 재료 테일이 에어 샤프트를 떠날 때 유도 롤러는 재료가 에어 샤프트를 떠나는 것을 감지한 다음 유도 롤러가 풀림기 PLC 자동 맞대기 접합 재료에 즉시 피드백합니다. 이 기능은 주로 보호에 사용되며 재료 공급 끝이 자동 맞대기 접합이 가능하도록 합니다.
(9) 독립적인 2차 장력 제어 시스템(신구조)
라미네이트 치약 재료 ABL 및 PBL과 같은 특수 재료와 플라스틱 재료 등의 경우 이러한 재료는 모두 높은 장력 제어가 필요하거나 얇은 두께의 필름과 같은 장력 제어가 매우 적게 필요합니다. 따라서 재료 경로 자동 버트 스플라이스 어큐뮬레이터 이후에 재료 장력을 증가/감소시키는 2차 장력 제어 시스템을 추가해야 합니다. 추가 웹 가이드와 독립적인 폐쇄 루프 일정한 장력 제어 시스템이 있는 새로운 독립 2차 장력 제어 시스템. 재료 낭비를 최대화할 수 있도록 재료 이동을 최대화합니다.
아래 부품을 포함하는 새로운 독립적인 2차 장력 제어 시스템:
- E+L/BST/Eurdow 웹 가이드
- Simens PLC (주문제작)
- Fujikura 저마찰 실린더
- Fujikura 정밀 압력 조절기
- Inovance 서보 모터 1.8KW
- 진자 롤러
- AirTAC 공압 부품
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