Berita Produk
Bahasa
Banyak pabrik pencetakan warna kadang-kadang karena masalah kualitas tinta, biaya, stabilitas dan alasan lain dan perlu mengganti produsen tinta, tetapi masalah seperti ini dan lebih berhati-hati, takut mengganti tinta dan mempengaruhi produksi, mengakibatkan fluktuasi kualitas produk, menyebabkan kerugian ekonomi ke pabrik. Produsen tinta yang berbeda akan berbeda, akan memiliki dampak yang berbeda pada pencetakan.
Industri pencetakan warna saat ini menggunakan tinta, banyak jenis klasifikasi, sesuai dengan lokasi pencetakan dibagi menjadi tinta cetak meja dan tinta cetak. Tinta cetak sesuai dengan bahan cetak dibagi menjadi tinta nilon poliester, tinta khusus OPP, tinta khusus aluminium foil; Menurut penggunaan suhu yang berbeda dibagi menjadi tinta biasa, tinta mendidih, tinta masak.
Ganti tinta mungkin mengalami masalah umum
1. Rona tinta
Tinta terbagi menjadi tinta warna primer dan tinta warna spot. Produsen tinta produksi tinta warna primer adalah sama, masing-masing untuk warna asli merah, kuning, biru, hitam, putih dan seterusnya. Tinta warna khusus memiliki kelompok hijau, merah, kuning muda, dll. Selain itu, produsen tinta juga akan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan, penyebaran beberapa tinta warna khusus (umumnya untuk volume pencetakan relatif besar, polanya lebih merupakan lembaran cetak khusus).
2 viskositas tinta
Viskositas tinta yang dihasilkan oleh produsen tinta yang berbeda akan sedikit berbeda, pabrik pencetakan warna akan diencerkan dengan pelarut campuran, sehingga viskositas tinta cetak umumnya dikontrol antara 16-26 detik (cangkir Charanthracene no. 3). Karena urutan warna pencetakan dan sifat tinta itu sendiri berbeda, viskositas masing-masing tinta akan berbeda, viskositas tinta putih paling rendah, sekitar 17 detik; Tinta hitam memiliki kekentalan tertinggi, sekitar 25 detik, dengan warna lain di antaranya.
3. Kehalusan tinta
Produsen tinta yang berbeda, jenis kehalusan tinta yang sama umumnya kurang lebih sama, tetapi perbedaan antara produsen tinta yang berbeda adalah distribusi partikel tinta yang normal, tentu saja, ada perbedaan lain, misalnya: Tinta diproduksi oleh pabrik dan tinta yang diproduksi oleh pabrik B, ukuran partikel antara 20-28 mikron, tetapi distribusi ukuran partikel tinta pabrik A lebih terkonsentrasi pada sekitar 24 mikron, dan TINTA pabrik B didistribusikan antara 20-28 mikron, sehingga tinta Pabrik A lebih baik daripada tinta pabrik B.
4. Selain kinerja tinta ini juga perhatikan bahwa untuk industri percetakan warna plastik, ada persyaratan kinerja, pelepasan sisa pelarut organik dalam tinta, karena warna produk umumnya kontak langsung dengan makanan, meskipun bahan seperti tinta, lem tidak kontak langsung dengan makanan, tetapi molekul kecil akan bermigrasi ke permukaan film, Hal ini mempengaruhi kebersihan makanan. Oleh karena itu, negara-negara pelarut sisa memiliki standar nasional yang sesuai, dan pabrik pencetakan warna juga harus membeli peralatan deteksi yang sesuai
Tetapi situasi saat ini adalah sebagian besar pabrik kecil tidak memiliki peralatan seperti itu, selain itu, banyak pabrik pencetakan warna dalam negeri dengan peralatan deteksi lengkap tidak dikontrol secara ketat pada indeks ini, sehingga indikator kesehatan produk tidak memuaskan.
5 proses produksi juga menjadi faktor yang perlu diperhatikan, namun saat ini setiap level proses pabrik percetakan warna pada dasarnya sudah matang, tidak banyak perbedaan. Perlu perhatian khusus adalah perbedaan kecepatan printer, antara kecepatan pencetakan warna yang berbeda mungkin dari 80-250 m/menit, jika tinta berubah warna, ingin mempertimbangkan fitur viskositas tinta, terutama pencetakan kecepatan tinggi (di atas 200 m/ min) viskositas tinta sangat rendah, ingin menandai, konsentrasi warna pabrik tinta cetak memiliki persyaratan yang tinggi.
Produsen pencetakan warna tinta sering mengalami masalah rona
1. Ada perbedaan warna antara rona tinta yang sama yang diproduksi oleh produsen tinta yang berbeda. Ada perbedaan tertentu antara rona tinta dari pabrik A dan B.
Ini membutuhkan formula tinta pabrik tinta untuk melakukan penyesuaian moderat, untuk meminimalkan perbedaan. Hal ini meningkatkan biaya pabrik pencetakan warna, sehingga dalam penggantian tinta produsen juga harus memperhitungkan hal ini.
2 - produk umum karena mesh antara overlay tinta warna yang berbeda, dalam kasus tidak ada revisi dan kondisi proses yang sama, akan menghasilkan sedikit perbedaan warna. Pada saat yang sama, karena karakteristik pencetakan warna, warna pencetakan sebagian besar lebih dari 5 warna, sebanyak selusin warna, selain tinta warna asli, dan tinta warna khusus, selain persyaratan proses khusus untuk tambahkan bahan cetak tambahan lainnya, seperti minyak ringan.
Warna yang dirancang biasanya disetel khusus oleh personel teknologi warna, di bawah kondisi pelat, dan kondisi lainnya tidak berubah, setelah penggantian tinta umumnya dapat mendekati produk pemeriksaan sampel warna tinta asli, tetapi jika pola pencetakannya rumit, teknologi khusus, banyak waktu juga tidak dapat memenuhi persyaratan sampel warna, jika demikian pabrik tinta akan menyesuaikan formula tinta, atau revisi, jika yang terakhir, Akan menambah biaya pabrik pencetakan warna, jadi dalam penggantian tinta pabrikan juga harus mempertimbangkan hal ini.
Proses umum penggantian tinta (dari pabrik A ke Pabrik B)
1. Pertama-tama, berikan contoh warna tinta warna asli dan tinta warna khusus dari tinta pabrik A ke Pabrik B. Jika itu adalah barang cetakan, blok warna di tempat itu harus tidak ditumpangkan.
2. Pabrik percetakan warna memiliki banyak set pelat, pertama-tama untuk menyediakan satu set atau beberapa set pelat ke pabrik tinta, pemeriksaan pabrik B. Umumnya, pemilihan versi yang disediakan untuk pabrik B umumnya dalam blok tinta warna asli, biasanya lebih banyak menggunakan tinta warna khusus.
3. Pada tahap percobaan, teknisi pabrik tinta (mahir dalam proses pencetakan dan performa tinta) akan menuju ke lokasi untuk debugging.
4. Dalam proses ini, terutama beberapa tinta warna asli, tinta warna khusus yang biasa digunakan pada dasarnya memenuhi persyaratan rona tinta pabrik, sehingga pabrik pencetakan warna pada dasarnya dapat menggantikan tinta pabrik B.
5. Dalam proses ini, kesulitannya adalah saat membuat produk seperti itu, dihasilkan perbedaan warna antara sampel yang dicetak dan sampel standar. Dalam hal konsistensi dasar tinta warna asli, perbedaan warna umumnya disebabkan oleh tinta warna khusus. Analisis khusus adalah sebagai berikut:
A. Dalam pola pencetakan, tinta warna khusus tanpa jaring, tidak ada warna yang tumpang tindih, perbedaan warna tinta warna khusus, umumnya oleh pabrik tinta untuk menyesuaikan kembali formula tinta.
B. Dalam hal penambahan jaring pola pencetakan dan superposisi warna tinta yang berbeda, harus dianalisis terlebih dahulu apakah disebabkan oleh tinta warna asli atau tinta warna khusus, dan harus disesuaikan menurut E1. Jika disebabkan oleh tinta warna asli, pabrik tinta harus menyesuaikan formula tinta warna asli, jika disebabkan oleh tinta warna khusus, harus disesuaikan dengan E1.
C. Ada situasi yang lebih khusus, lebih kompleks, adalah dalam pola produk ada beberapa overlay warna, yaitu ada beberapa pola blok yang sama dari mulut tumpang tindih, jika pemeriksaan pertama, hasil pemeriksaan tidak sesuai dengan standar sampel, bagian sampel pencetakan konsisten, bagian lain tidak konsisten, lalu perhatikan analisisnya:
1. Tinta warna asli produsen tinta berbeda antara perbedaan rona.
2. Ada perbedaan kedalaman kroma antara tinta warna yang sama (terkadang dapat diatasi dengan revisi).