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Viele Farbdruckereien müssen manchmal wegen Tintenqualitätsproblemen, Kosten, Stabilität und anderen Gründen Tintenhersteller ersetzen, aber diese Art von Problem und vorsichtiger, Angst vor Ersatztinte und Auswirkungen auf die Produktion, was zu Schwankungen der Produktqualität führt und wirtschaftliche Verluste verursacht zur Fabrik. Verschiedene Hersteller von Tinteneigenschaften sind unterschiedlich und haben unterschiedliche Auswirkungen auf den Druck.
Farbdruckindustrie wird derzeit in der Tinte verwendet, viele Arten der Klassifizierung, je nach Standort des Druckens wird in Tischdruckfarbe und Druckfarbe unterteilt. Druckfarbe in Übereinstimmung mit den Druckmaterialien sind in Polyester-Nylon-Tinte, OPP-Spezialtinte, Aluminiumfolie-Spezialtinte unterteilt; Entsprechend der Verwendung unterschiedlicher Temperatur wird in gewöhnliche Tinte, kochende Tinte, kochende Tinte unterteilt.
Beim Ersetzen der Tinte können häufige Probleme auftreten
1. Farbton der Tinte
Tinte wird in Primärfarbtinte und Sonderfarbentinte unterteilt. Die Produktion der Tintenhersteller von Primärfarbentinte ist die gleiche, bzw. für das Original rot, gelb, blau, schwarz, weiß und so weiter. Spezielle Farbtinte hat eine Gruppe von Grün, Rot, Hellgelb usw. Zusätzlich zu den Tintenherstellern werden auch entsprechend den speziellen Anforderungen der Kunden einige spezielle Farbtinten eingesetzt (im Allgemeinen ist das Druckvolumen relativ groß, das Muster ist ein spezielleres Druckblatt).
2 Tintenviskosität
Die von verschiedenen Tintenherstellern hergestellte Tintenviskosität ist leicht unterschiedlich, die Farbdruckfabrik wird mit gemischtem Lösungsmittel verdünnt, sodass die Viskosität des Tintendrucks im Allgemeinen zwischen 16 und 26 Sekunden (Charanthracen-Becher Nr. 3) kontrolliert wird. Da die Druckfarbenfolge und die Art der Tinte selbst unterschiedlich sind, ist die Viskosität jeder Tinte unterschiedlich, die Viskosität von weißer Tinte ist am niedrigsten, etwa 17 Sekunden; Schwarze Tinte hat die höchste Viskosität, etwa 25 Sekunden, mit anderen Farben dazwischen.
3. Feinheit der Tinte
Verschiedene Tintenhersteller, die gleiche Art von Tintenfeinheit ist im Allgemeinen ungefähr gleich, aber der Unterschied zwischen verschiedenen Tintenherstellern ist die normale Verteilung der Tintenpartikel. Natürlich gibt es andere Unterschiede, zum Beispiel: Die von einer Fabrik hergestellte Tinte und die Die von Fabrik B hergestellte Tinte hat eine Partikelgröße zwischen 20 und 28 Mikrometern, aber die Tintenpartikelgrößenverteilung von Fabrik A ist stärker auf etwa 24 Mikrometer konzentriert, und DIE TINTE von Fabrik B ist zwischen 20 und 28 Mikrometern verteilt, also die Tinte der Fabrik A ist besser als die Tinte der Fabrik B.
4. Beachten Sie neben der Leistung dieser Tinte auch, dass für die Kunststofffarbdruckindustrie eine Leistungsanforderung besteht, die Freisetzung von organischen Lösungsmittelrückständen in der Tinte, da die Farbe des Produkts im Allgemeinen dem direkten Kontakt mit Lebensmitteln ausgesetzt ist, obwohl Materialien wie Tinte, Klebstoff ist kein direkter Kontakt mit Lebensmitteln, aber die kleinen Moleküle werden an die Oberfläche des Films migriert, es beeinträchtigt die Hygiene von Lebensmitteln. Daher haben Restlösemittelländer entsprechende nationale Standards, und Farbdruckereien sollten auch die entsprechenden Erkennungsgeräte kaufen
Aber die aktuelle Situation ist, dass die meisten kleinen Fabriken nicht über eine solche Ausrüstung verfügen, außerdem werden viele inländische Farbdruckfabriken mit vollständiger Erkennungsausrüstung nicht streng auf diesen Index kontrolliert, was zu unbefriedigenden Produktgesundheitsindikatoren führt.
5 Produktionsprozess ist ebenfalls ein zu berücksichtigender Faktor, aber derzeit ist jede Prozessstufe der Farbdruckfabrik im Grunde ausgereift, es gibt keinen großen Unterschied. Besondere Aufmerksamkeit ist erforderlich, dass die Druckergeschwindigkeitsdifferenz zwischen verschiedenen Farbdruckgeschwindigkeiten wahrscheinlich von 80 bis 250 m / min beträgt, wenn sich die Farbe ändert, die Viskosität der Tintenmerkmale berücksichtigt werden soll, insbesondere beim Hochgeschwindigkeitsdruck (über 200 m / min) min) Tintenviskosität ist sehr niedrig, möchte markieren, Farbkonzentration der Druckfarbenfabrik hat eine hohe Anforderung.
Hersteller von Tintenfarbdrucken stießen häufig auf Farbtonprobleme
1. Es gibt einen Farbunterschied zwischen den gleichen Tintentönen, die von verschiedenen Tintenherstellern hergestellt werden. Es gibt einen gewissen Unterschied zwischen dem Farbton der Tinte von A- und B-Fabriken.
Dies erfordert, dass die Tintenformel der Tintenfabrik eine moderate Anpassung vornimmt, um den Unterschied zu minimieren. Dies erhöht die Kosten für die Farbdruckfabrik, daher sollten Tintenhersteller dies beim Austausch ebenfalls berücksichtigen.
2 - Allgemeine Produkte aufgrund des Netzes zwischen verschiedenen Farbtintenüberzügen, im Falle keiner Überarbeitung und der gleichen Prozessbedingungen, wird einen leichten Unterschied im Farbton erzeugen. Gleichzeitig sind Druckfarben aufgrund der Eigenschaften des Farbdrucks meist mehr als 5 Farben, bis zu einem Dutzend Farben, zusätzlich zur Originalfarbtinte und Sonderfarbtinte, zusätzlich zu den speziellen Prozessanforderungen fügen Sie andere Hilfsdruckmaterialien hinzu, wie z. B. Leichtöl.
Entworfen die Farbe wird in der Regel speziell von Farbtechnik-Personal abgestimmt, unter dem Zustand der Platte und andere Bedingungen unverändert, nach dem Austausch der Tinte kann im Allgemeinen in der Nähe der ursprünglichen Tinte Farbmuster Proofing-Produkte sein, aber wenn das Druckmuster kompliziert ist, Spezielle Technologie, viel Zeit kann auch die Anforderungen der Farbprobe nicht erfüllen, wenn ja, wird die Tintenfabrik die Tintenformel anpassen oder überarbeiten, wenn letztere die Kosten für den Farbdruck erhöhen, also beim Austausch von Tinte Auch die Hersteller sollten dies berücksichtigen.
Allgemeiner Prozess des Tintenaustauschs (von Werk A zu Werk B)
1. Stellen Sie zunächst die Farbmuster der Originalfarbtinte und Sonderfarbtinte der Tinte von Werk A an Werk B zur Verfügung. Handelt es sich um Drucksachen, ist es erforderlich, dass die Farbblöcke vor Ort nicht übereinander liegen.
2. Die Farbdruckfabrik verfügt über viele Plattensätze, um der Tintenfabrik zunächst einen Satz oder mehrere Plattensätze zur Verfügung zu stellen, B-Fabrik-Proofing. Im Allgemeinen ist die Auswahl der Version, die der B-Fabrik zur Verfügung gestellt wird, im Allgemeinen im Originalfarbtintenblock, häufig verwendete Spezialfarbtinte mehr.
3. In der experimentellen Phase werden Techniker der Tintenfabrik (die sich mit Druckverfahren und Tintenleistung auskennen) zum Debugging vor Ort gehen.
4. Bei diesem Prozess erfüllen hauptsächlich mehrere Originalfarbtinten und häufig verwendete Spezialfarbtinten im Wesentlichen die Anforderungen des Farbtons der A-Fabriktinte, sodass die Farbdruckfabrik die Tinte der B-Fabrik grundsätzlich ersetzen kann.
5. Bei diesem Verfahren besteht die Schwierigkeit darin, dass bei der Herstellung solcher Produkte der Farbunterschied zwischen dem gedruckten Muster und dem Standardmuster erzeugt wird. Bei der Grundkonsistenz der Originalfarbtinte wird der Farbunterschied in der Regel durch die Sonderfarbtinte verursacht. Die spezifische Analyse ist wie folgt:
A. Im Druckmuster die spezielle Farbtinte ohne Mesh, keine überlappende Farbe, Farbunterschied der speziellen Farbtinte, im Allgemeinen von der Tintenfabrik, um die Tintenformel neu einzustellen.
B. Bei der Maschenaddition von Druckmustern und der Überlagerung unterschiedlicher Druckfarben sollte zunächst analysiert werden, ob es sich um Originalfarbtinte oder Sonderfarbtinte handelt, und nach E1 angepasst werden. Wenn es durch Originalfarbtinte verursacht wird, sollte die Tintenfabrik aufgefordert werden, die Originalfarbtintenformel anzupassen, wenn es durch spezielle Farbtinte verursacht wird, sollte es gemäß E1 angepasst werden.
C. Es gibt eine speziellere, komplexere Situation: In einem Produktmuster gibt es mehrere Farbüberlagerungen, dh es gibt mehrere Muster desselben Blocks mit überlappendem Mund, wenn die ersten Proofing- und Proofing-Ergebnisse nicht mit dem Standard übereinstimmen Muster, der Druckmusterteil ist konsistent, der andere Teil ist inkonsistent, dann achten Sie auf die Analyse:
1. Die ursprüngliche Farbtinte verschiedener Tintenhersteller zwischen dem Farbtonunterschied.
2. Es gibt Unterschiede in der Sättigungstiefe zwischen der gleichen Farbtinte (kann manchmal durch Überarbeitung behoben werden).