Maschinenbild:

Videolink:

Revolveraufwickler: Versiegelung des Endetiketts

https://youtu.be/vebZYC1Yr64

Revolveraufwickler: Aufwickeln des Tee-/Kaffeeetiketts 30 x 25 mm x 7

https://youtu.be/wiTD_w7KJyA

DBDG-4A 330 Leim-Wendewickler

https://youtu.be/NPlhkXpXbFs

Revolveraufwickler in Linie mit Verpackungsmaschine

https://youtu.be/YpNPm3O048I

（Turret Rewinder）Kundenfeedback in Saudi-Arabien

https://youtu.be/i23107pWF2Q

DBDG 4B leimloser automatischer 4-Wellen-Revolveraufwickler

https://youtu.be/MUOfM6aeibY

Wendeaufwickler DBDG 4A in Linie mit Flexodruckmaschine

https://youtu.be/Emo-7efmV2o

DBDG 450 4-Wellen-Revolveraufwickler mit unserem passenden Abwickler und Rollenschneider

https://youtu.be/UNJczhLeO3M

DBDG Turret Rewinder in Linie mit Rotationsstanzmaschine mit zwei Stationen

https://youtu.be/oYPQOr4VcmM

Feedback von DBDG 4A Turret Rewinder 570 mm Breite

https://youtu.be/4g0i-FP2C_s

Auto Bowl Feeder des Revolveraufwicklers durch Vibration

https://youtu.be/USM0L45Kwlg

Anwendung：

Maschinenmerkmale:  

1. Vollautomatischer 4-Wellen-Revolvertyp Non-Stop-Aufwickler, die Rate des Papiererfolgs beträgt bis zu 100%. Und es stellt sicher, dass die Spannungsstabilität der Ausrüstung in der Produktionsphase unabhängig von Joggen, Geschwindigkeitserhöhung, Geschwindigkeitsreduzierung und Notfall gewährleistet ist, um den besten Zustand der Druckmaschine zu erreichen.

2. Das System übernimmt die weltberühmte Marke Bosch Rexroth, die intelligente Produktionslösungen anbietet. Es übernimmt eine vollständige Servo-Spannungsregelung mit geschlossenem Regelkreis und ist mit einem Wendelförderer und einem Förderband ausgestattet, um ein ununterbrochenes Online-Rückspulen zu realisieren.

3. Der Aufwickler kann an Rotationsstanzen, Schneidemaschinen, Flexodruckmaschinen und andere Geräte angeschlossen werden. Es ist mit einem 1-Zoll-1,5-Zoll-3-Zoll-Schnellverschluss-Luftschaft ausgestattet. Der Aufwickler erfordert keine manuelle mechanische Anpassung, wenn die Größe verschiedener Wellen geändert wird. Sein System passt die Größe der Wellen automatisch an, um den Personalaufwand für eine intelligente Produktion zu reduzieren.

Detail Information:

    - Abwickeleinheit

Für den Offline-Betrieb könnten wir optional eine platzsparende gebremste Abwickeleinheit mit 1000 mm Durchmesser anbieten, mit integriertem Materialrollenlift, elektronischer Bahnführung, verstellbarem Spleißtisch mit Klemmen und automatisch anhebbarer Scherenschneideinheit, komplett mit sechs Sätze rotierender Messer. Für den Inline-Betrieb haben wir einen Online-Encoder der Marke Megawa, um ihn perfekt mit Ihrer Maschine zu synchronisieren.

 -Automatisches Hülsenladesystem

Das automatische Hülsenladesystem umfasst einen Wendelförderer und ein Förderband. Der Förderer verbindet den Wendelförderer und den Hauptteil. Der Wendelförderer nimmt ein Schütteldesign an, um die Papierkernposition anzupassen, wobei jeder Kern horizontal läuft. An der Vorderseite des Förderers befindet sich ein Panasonic-Sensor, dessen Funktion es ist, die Lage der Papierhülsen auf dem Förderer zu erkennen. Wenn dieser voll ist, hört der Wendelförderer automatisch auf zu arbeiten, wenn nicht, beginnt der Wendelförderer automatisch zu arbeiten . Und auf einer anderen Seite des Förderbands befindet sich auch ein weiterer Sensor für die Ladezählung der Papierhülsen. Im Allgemeinen werden sie verwendet, um die Kontinuität des Papierhülsentransports aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass jeder Maschinenvorgang gültig und hochpräzise ist.

- Automatisches Kernleimsystem

Für den Leimtyp-Revolver befestigen wir das Material mit Schmelzkleber am Kern.

- Luftschächte

l Schnellspannwellen: Verwenden Sie im täglichen Betrieb vier Luftschächte mit Schnellverschluss, je nach Arbeitsablauf, einen zum Laden des Papierkerns, zwei zum Aufwickeln, der letzte zum Entladen. Vier Wellen bewegen sich im Uhrzeigersinn mit der Drehplatte in der Maschine.

Wir haben drei Sätze von Schnellspannschäften: 1 '', 1,5 '', 3 '' (12 Stück) mit der maschine, oder die größe kann entsprechend ihren anforderungen angepasst werden.

- Automatisches Klebesystem:

Wir haben zwei Beleimungssysteme in unserer Maschine, eines für Hülsenbeleimung. Vor dem Aufwickeln klebt dieses System zwei Kreise auf den Papierkern, wodurch sich das Material mit dem Material verbinden kann.

l Einer dient zum Kleben des Endes. Wenn sich das Aufwickeln dem Ende nähert, spritzt dieses System etwas Klebstoff in die Oberfläche des Materials, dann fährt eine Bürste nach unten und drückt auf das Material, damit wir das Material versiegeln können.

l Für den Endklebeteil haben wir eine optionale Funktion zum Versiegeln des Endetiketts. Verwenden Sie das Etikett, um das Ende zu versiegeln. Wenn das Aufwickeln der Rolle beendet ist, fährt die Etikettiereinheit herunter und versiegelt die Rolle mit einem Etikett.

Übrigens haben wir auch eine leimfreie Variante ohne Leim auf dem Kern. (DBDG-4B)

- Touch-Screen

Kurze Prozesse, erfordern keine spezielle Schulung, um zu funktionieren. Wenn eine Störung auftritt, wird auf dem Bildschirm ein Fehlerelement und eine Beschreibung angezeigt. Sie können in unserem Handbuch nachsehen und selbst eine Lösung finden.

Elektrische Bauteile:

Sonstiges Zubehör

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• Kooperierte Kunden.
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