Nyheder om produkter
Sprog
Mange farve trykkerier undertiden på grund af blækkvalitet problemer, omkostninger, stabilitet og andre årsager og behov for at erstatte blæk producenter, men denne form for problem og mere forsigtig, bange for udskiftning blæk og påvirke produktionen, hvilket resulterer i produktkvalitet udsving, hvilket forårsager økonomiske tab til fabrikken. Forskellige producenter af blæk egenskaber vil være forskellige, vil have forskellig indflydelse på udskrivning.
Farve trykning industrien er i øjeblikket brugt i blæk, mange sorter af klassificering, i henhold til placeringen af trykning er opdelt i tabel trykfarve og trykfarve. Trykfarve i overensstemmelse med trykmaterialer er opdelt i polyester nylon blæk, OPP særlige blæk, aluminiumsfolie særlige blæk; Ifølge brugen af forskellige temperaturer er opdelt i almindeligt blæk, kogende blæk, madlavningsblæk.
Udskiftning af blæk kan støde på almindelige problemer
1. Blækfarve
Blæk er opdelt i primærfarveblæk og staffagefarveblæk. Blæk producenter produktion af primær farve blæk er de samme, henholdsvis for den oprindelige rød, gul, blå, sort, hvid og så videre. Speciel farve blæk har en gruppe af grøn, rød, lys gul, osv., ud over blæk producenter vil også i henhold til de særlige krav fra kunder, implementering af nogle særlige farve blæk (generelt for udskrivning volumen er relativt stor, mønsteret er et mere specielt trykark).
2 blæk viskositet
Blækviskositeten produceret af forskellige blækproducenter vil være lidt anderledes, farvetrykfabrikken vil blive fortyndet med blandet opløsningsmiddel, således at viskositeten af blæktryk generelt kontrolleres mellem 16-26 sekunder (nr. 3 Charanthracene kop). Fordi udskrivningsfarvesekvensen og selve blækkets natur er forskellig, vil viskositeten af hver blæk være forskellig, viskositeten af hvid blæk er den laveste, ca. 17 sekunder; Sort blæk har den højeste viskositet, omkring 25 sekunder, med andre farver imellem.
3. Finhed af blæk
Forskellige blækproducenter, den samme type blækfinhed er generelt nogenlunde den samme, men forskellen mellem forskellige blækproducenter er den normale fordeling af blækpartikler, selvfølgelig er der andre forskelle, for eksempel: Blækket produceret af A fabrik og blæk produceret af B-fabrik, partikelstørrelse, er mellem 20-28 mikron, men blækpartikelstørrelsesfordelingen på A-fabrik er mere koncentreret i omkring 24 mikron, og Blækket fra B-fabrik er fordelt mellem 20-28 mikron, så blækket af A fabrik er bedre end blækket fra B fabrik.
4. Ud over ydeevnen af disse blæk også bemærke, at for plast farve trykning industri, der er en ydeevne krav, frigivelse af resterende organiske opløsningsmidler i blækket, fordi farven på produktet er generelt til direkte kontakt med fødevarer, selvom materialer såsom blæk, lim er ikke direkte kontakt med fødevarer, men de små molekyler vil blive migreret til overfladen af filmen, Det påvirker hygiejnen af fødevarer. Derfor har resterende opløsningsmiddellande tilsvarende nationale standarder, og farvetrykkerier bør også købe det tilsvarende detektionsudstyr
Men den nuværende situation er, at de fleste små fabrikker ikke har sådant udstyr, desuden er mange indenlandske farvetrykfabrikker med komplet detektionsudstyr ikke strengt kontrolleret på dette indeks, hvilket resulterer i utilfredsstillende produktsundhedsindikatorer.
5 produktionsproces er også en faktor at overveje, men på nuværende tidspunkt hver farve trykning fabrik proces niveau har været dybest set moden, der er ikke meget forskel. Har brug for særlig opmærksomhed er, at printerens hastighed forskel, mellem forskellige farveudskrivningshastigheder sandsynligvis fra 80-250 m/min, hvis farven skiftende blæk, ønsker at overveje viskositeten af blæk funktioner, især højhastighedsudskrivning (over 200 m/ min) blæk viskositet er meget lav, ønsker at markere, farve koncentration af trykfarve fabrik har et højt krav.
Blækfarveprintproducenter stødte ofte på farvetoneproblemer
1. Der er en farveforskel mellem den samme blækfarve produceret af forskellige blækproducenter. Der er en vis forskel mellem farvenuancen af blæk fra A- og B-fabrikker.
Dette kræver, at blækfabriksblækformlen udfører moderat justering for at minimere forskellen. Dette øger omkostningerne for farvetrykfabrikken, så ved udskiftning af blæk bør producenterne også tage højde for dette.
2 - generelle produkter på grund af masken mellem blækoverlay med forskellige farver, i tilfælde af ingen revision og de samme procesbetingelser, vil producere en lille forskel i nuance. På samme tid, på grund af egenskaberne ved farvetryk, er udskrivningsfarver for det meste mere end 5 farver, så mange som et dusin farver, ud over den originale farveblæk og speciel farveblæk, ud over de særlige proceskrav til tilføje andre hjælpeudskrivningsmaterialer, såsom let olie.
Designet farven er normalt specielt tunet af farveteknologi personale, under tilstanden af pladen, og andre forhold uændret, efter udskiftning af blæk kan generelt være tæt på den originale blæk farveprøve prøvetryk produkter, men hvis udskrivningsmønsteret er kompliceret, speciel teknologi, en masse tid kan heller ikke opfylde kravene i farveprøven, hvis det er tilfældet, vil blækfabrikken justere blækformlen, eller revision, hvis sidstnævnte, vil øge omkostningerne ved farvetryk fabrikken, så i udskiftning af blæk fabrikanter bør også tage højde for dette.
Generel proces med blækudskiftning (fra fabrik A til fabrik B)
1. Giv først farveprøverne af det originale farveblæk og det specielle farveblæk af blækket fra fabrik A til fabrik B. Hvis det er tryksager, kræves det, at farveblokkene på stedet ikke overlejres.
2. Farve trykning fabrikken har mange sæt plader, først og fremmest at give et sæt eller flere sæt plader til blæk fabrikken, B fabrikken proofing. Generelt er valget af den version, der leveres til B-fabrikken, generelt i den originale farveblækblok, mere almindeligt brugt specialfarvet blæk.
3. I forsøgsstadiet vil blækfabriksteknikere (kyndige i udskrivningsproces og blækydelse) gå til stedet for fejlfinding.
4. I denne proces opfylder hovedsageligt flere originale farveblæk, almindeligt anvendte specielle farveblæk, dybest set kravene til A-fabriksblækfarve, så farvetrykfabrikken kan stort set erstatte blækket fra B-fabrikken.
5. I denne proces er vanskeligheden, at når man fremstiller sådanne produkter, frembringes farveforskellen mellem den trykte prøve og standardprøven. I tilfælde af den grundlæggende konsistens af det originale farveblæk, skyldes farveforskellen generelt det specielle farveblæk. Den specifikke analyse er som følger:
A. I udskrivningsmønsteret, den specielle farve blæk uden mesh, ingen overlappende farve, speciel farve blæk farve forskel, generelt af blæk fabrikken for at justere blæk formlen.
B. Ved masketilsætning af trykmønstre og overlejring af forskellige blækfarver skal det først analyseres, om det er forårsaget af originalt farveblæk eller specialfarvet blæk, og det bør justeres efter E1. Hvis det er forårsaget af originalt farveblæk, skal blækfabrikken være forpligtet til at justere den originale farveblækformel, hvis den er forårsaget af speciel farveblæk, skal den justeres i overensstemmelse med E1.
C. Der er en mere speciel, mere kompleks situation, er der i et produktmønster, at der er flere farver overlay, det vil sige, at der er flere mønstre af den samme blok af overlappende mund, hvis den første korrektur, korrekturresultater ikke er i overensstemmelse med standarden prøve, udskrivningsprøvedelen er konsistent, den anden del er inkonsekvent, så vær opmærksom på analysen:
1. Den originale farve blæk forskellige blæk producenter mellem nuance forskel.
2. Der er forskelle i chroma dybde mellem den samme farve blæk (nogle gange kan løses ved revision).